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二是滚筒内壁上不规则的残留固体导致滚筒旋转不平衡并产生振动报警。2)轴温高报警。这主要是由于润滑脂油管堵塞造成润滑不足和轴温高。由于离心脱水机的注油装置为半自动装置，手动注油系统的油管细长，间隔时间长，一次注油容易出现油管堵塞现象。一旦发生，需要及时手动清洁。其主要原理是更频繁地加油，以确保细长油管的有效流动。当然，润滑脂不应加注过多，否则轴承温度也会升高。3)运行中主机报警停机启动离心脱水机或调节脱水机转速时，主电机变频器调节太多或太快，容易造成加速(减速)过电压现象，导致主电机报警。

3)过滤带严重堵塞。这主要是由于每次冲洗不完全。冲洗时间或冲洗水压应增加。如果过滤带的张力过大，应适当降低张力；过量，即聚酰胺用量过多，粘度增加，滤布经常堵塞。此外，未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞过滤带。污泥中的砂含量太大，容易堵塞滤布。因此，应加强污水预处理系统的运行控制。4)泥饼固含量下降，主要是由于投加量不足、投加浓度不合适或投加点位置不合理，不能达到良好的絮凝效果。如果皮带速度过大，泥饼变薄，导致固体含量降低，应及时降低皮带速度。一般情况下，泥饼厚度应保证在5 ~ 10毫米；过滤带的张力太小，无法确保足够的压力和剪切力，从而降低固体含量。

紧张局势应该适当增加。过滤带堵塞，不能过滤掉水分，从而降低了固体含量。应停止操作，冲洗过滤带。四、检测仪器由于对污水杂质的仪器监测，环境恶劣，往往容易导致在线仪器测量误差较大，或者损坏率较高，极大地影响了污水处理厂在线监测的强度和自动控制水平。由于污水处理厂进水中污染物浓度高、悬浮物多，分析仪器的采样管和采样管容易形成污垢。因此，有必要配置水样预处理装置，选择水质浓度相匹配的分析仪器的测量范围。选择设备时，一些大型设备配置的自动控制系统应与工厂主控制系统相同，并有自己的控制系统。否则，设备不容易与工厂中的整个自动控制系统建立通信，或者建立通信需要很大的成本。